如今的數(shù)碼印花機(jī)可分別：活性、分散染料、轉(zhuǎn)印印花等。不同的工藝操作流程也會不一樣，其中活性數(shù)碼印花是最為復(fù)雜的一項(xiàng)工藝，不過通常需要四道操作流程，讓我們一起來看看吧。

（一）印花前處理

活性數(shù)碼印花機(jī)使用活性墨水進(jìn)行直接印花時(shí)，必須對織物進(jìn)行上漿處理（上漿→烘干，烘干溫度控制在60度為宜），而前處理對最終印花效果及質(zhì)量起著舉足輕重的作用，因此，印花前處理工藝必須引起足夠的重視。

根據(jù)印花圖案的不同，我們使用了兩種不同的漿料，一種主要用于印制普通的花型，也是最常用的漿料，使用海藻酸鈉；另一種用于高精細(xì)度的花型及文字的印制，使用SD—10漿料。上漿設(shè)備最好是使用平幅上漿機(jī)，數(shù)量較少也可手工上漿。

（二）數(shù)碼印花機(jī)

如果需要做活性工藝，那么設(shè)備一定要選擇好的才行，不然就白費(fèi)心機(jī)了，印花機(jī)推薦：HM-1800P；對噴印精度的確定上，我們使用 360dPi 和 720dPi 進(jìn)行對比，感覺 360dPi 顆粒比較粗，畫面效果往往達(dá)不到客戶的要求，故選擇 720dpi 的精度進(jìn)行生產(chǎn)，速度在120m2 /h。

（三）蒸化顯色

蒸化的設(shè)備可選用圓筒蒸箱和連續(xù)平幅蒸化機(jī)，由于圓筒蒸箱特有的發(fā)色鮮艷的特點(diǎn)，建議使用圓筒蒸箱，這樣對于整個活性數(shù)碼印花工藝幫助更有利。（汽蒸時(shí)溫度控制在102度高溫，汽蒸10分鐘）

（四）水洗及后整理

水洗及后整理的工藝與絲網(wǎng)印花的真絲織物的工藝相仿，在水洗時(shí)應(yīng)加人一定量的防污劑及固色劑。在使用熱風(fēng)拉幅機(jī)進(jìn)行后整理時(shí)，可根據(jù)客戶的要求添加適量的柔軟劑以改善手感。

經(jīng)過前處理、后處理等四道操作流程，活性數(shù)碼印花工藝就基本上完成了，雖然相對復(fù)雜許多，但也是有價(jià)值的。

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